Размеры опилкобетонных блоков, размеры опилкобетонных стеновых и перегородочных камней в рамках технологии получения строительного материала «Добролит».
Технология изготовления строительных материалов, методом объемного вибропрессования по системе «Добролит», предусматривает возможность получения крупногабаритных стеновых блоков, стеновых и перегородочных камней различной конфигурации. Возможно получение, как полнотелых блоков, так и блоков с пустотностью от 5 до 40%.
Стеновые камни ГОСТ 6133-99 габаритные размеры 390х190х188 строительный материал хорошо знакомый потребителю. Один стеновой камень этого размера заменяет 7.5 керамических кирпичей, при значительной экономии раствора и снижении сроков проведения кладочных работ. При средней плотности материала около 1100 кг/м3 вес одного камня пустотностью 20% - 14 кг.
Стеновые и перегородочные
бетонные камни по ГОСТу 6133-99.
«Добролит»
размерностью 390х190х188, 390х120х188, 390х188х100.
Стеновые крупногабаритные строительные блоки, изготовленные методом объемного вибропрессования имеют торцевые замки, облегчающие монтаж блоков. Торцевые замки способствуют повышению качества кладки (точному позиционированию блока в массиве стены). Поэтому, для работы с блоками не требуется каменщики высокой квалификации. Крупногабаритные блоки размерами 590х300х240 удобны в работе, имеют прекрасную геометрию и внешний вид (формовочная матрица вибропресса позволяет добиться максимальных расхождений в изготовляемом изделии ± 0,5 мм).
Стеновые и перегородочные крупногабаритные строительные блоки изготавливаются с пустотностью 25 - 40% для снижения веса получаемого материала, а также для увеличения его теплоизоляционных свойств (максимальный эффект достигается при заполнении пустот теплоизоляционными материалами). Пустоты могут иметь различную конфигурацию и выполняться, как сквозными, так и закрытыми (для более удобной кладки блоков). При средней плотности материала около 1100 кг/м3 вес одного блока с 40% пустотностью 28 кг (геометрический размер блока 590х300х240).
Стеновые и перегородочные бетонные блоки.
«Добролит» размерностью 590х360х240, 590х300х240, 590х240х240, 590х180х240, 590х120х240.
Схема линии по производству стеновых блоков из опилкобетона методом объемного вибропрессования для малого бизнеса
Схема участка производства опилкобетонных блоков методом объемного вибропрессования производительностью 12 м3 за восьмичасовую смену (расход опилок около 6 м3)
1 –
Рычажный вибропресс «Илья Муромец» ВП - 5
мощность 0,9 кВт
масса станка 350 кг
частота вращения вала 500 об/мин.
комплект поставки: разгрузочная эстакада
длинной 2,5 метра, 20 сменных поддонов, захваты для поддонов.
2 - Комплект поддонов (комбинированные поддоны могут быть
изготовлены своими cилами по прилагаемым чертежам)
3 - Смеситель “Скаут - Б” - 250
производительность 0,8 м3
мощность 3 кВт
масса установки 400 кг
частота вращения активатора об/мин 40
Схема линии по производству стеновых блоков из опилкобетона методом объемного вибропрессования для среднего бизнеса
Схема линии производства опилкобетонной смеси производительностью 4,5 м3/час
(до 36 м3 за восьмичасовую смену)
1 - Смеситель БСЛ “Дельта - 500”
потребляемая мощность 7,5 кВт.
объем рабочей емкости по загрузке 500 л
производительность 4,5 м3/час
вид разгрузки: донный затвор
комплектность поставки: смеситель, паспорт, комплект ЗИП
2 - Шнековый питатель (цемента)
производительность до 13,8 м3/час.
диаметр винта 260 мм
диаметр корпуса 273 мм
шаг винта 280 мм
длинна 3 м
потребляемая
мощность 3 кВт.
3 - Компрессор К - 11 (для управления пневмоприводом донного затвора смесителя)
производительность по нагнетанию 0,16 м3/мин.
максимальное рабочее давление 10 атм.
ресивер 60 л
4 - Транспортер ленточный (для подачи опилок в смеситель и подачи смеси на участок формовки)
производительность 3500 кг/час.
ширина ленты 500 мм
длина ленты между осями барабанов 5000 мм
потребляемая мощность 4,5 кВт
5 - Дозатор воды
производительность 4 м3/час.
объем 300 л
потребляемая мощность 0,25 кВт
1 -
Электромеханический вибропресс ИМ - 2 “Виброход”
мощность 0,9 кВт
масса станка 450 кг
механический привод:
мощность 1,9 кВт
частота вращения вала 900 об/мин.
комплект поставки: разгрузочная эстакада
длиной 2,5 метра, 20 сменных поддонов, захваты для поддонов.
2 - Комплект поддонов (комбинированные поддоны могут быть
изготовлены своими силами по прилагаемым чертежам)
Перспективы развития переработки отходов деревообрабатывающей промышленности.
Если вас не убедила представленная информация, и вы не готовы доверить опилкобетонным блокам стать материалом жилого дома, (хотя опилкобетон вполне способен решить эту задачу), давайте вспомним, что гражданское строительство не ограничено жилыми домами, потребность в постройках хозяйственного и производственного назначения даже выше потребности в жилых домах. Подумайте сколько теплых, долговечных, доступных сооружений может быть возведено из материала с использованием отходов деревообработки. Опилки и стружка из головной боли производителя превращается в компонент уникального строительного материала, характеристики которого превышают аналогичные характеристики традиционных строительных материалов. Хотим мы этого или нет, но в Московии начнут считать деньги и грамотно использовать отходы, которые на Западе давно превратились в ценный ликвидный товар. Жилые дома, производственные и складские помещения, дачи и хозяйственные постройки могут быть построены уже сейчас! Основа этого лежит под ногами и вам решать, как ее использовать.
Миллионы тонн опилок по всей Московии ждут не утилизации, а хозяйского использования. Технология получения опилкобетонных блоков «Добролит» предоставляет эту возможность!