Як самому зробити дерев'яний зруб з оциліндрованої колоди - поради

Як самому зробити дерев'яний зруб з оциліндрованої колоди - поради

Зведення дерев'яного зрубу справа важка і вимагає знань і дотримання маси тонкощів. До прикладу, щоб стіни виходили рівними, необхідно при укладанні кожної стіни чергувати Комлєв і вершини колод. Підгонка діаметра колод це сама копітка і трудомістка задача. Сокира потрібна протягом всього процесу складання. Один будинок рубали усім світом, в цей час вся чоловіча частина села трудилася не покладаючи сокир. На початку XX століття на зміну сокирам прийшли перші верстати для оциліндровки колод. Це стало початком розвитку промислового виготовлення заготовок, в точності відповідають вимогам будь-якого проекту.


Оциліндровка - це додання колоді форми циліндра, основною ознакою якого є однаковий діаметр по всій довжині.

Всі плюси будівництва з оциліндрованих колод закладені в перевагах самого будматеріалу. Перше і найбільш очевидне з них - натуральність. Атмосфера дерев'яного будинку найбільш сприятлива для проживання завдяки властивості деревини пропускати водяні пари, або, як часто говорять, дихати.

Ще одна приваблива властивість деревини - низька теплопровідність. За даним параметром стіна з оциліндрованих колод діаметром в 20 см порівнянна з цегляною кладкою завтовшки в 1 м.

Важливо, що при оциліндровці видалення поверхневих шарів деревного відводу мінімально. При цьому вибирається в основному заболонь - молоді зовнішні, периферійні і менш щільні шари стовбура, що лежать безпосередньо під корою. Таким чином, при оциліндровки зберігається в цілості найбільш щільна і цінна ядрова внутрішня частина, завдяки чому колоди не втрачають природного міцності.

Виготовлення оциліндрованих колод проводиться на підприємствах відповідно до вимог певного проекту. Кожне з готових колод індивідуально маркується, щоб у процесі складання лягти саме в те місце, для якого воно призначене. Тому спорудження будинку з даного будматеріалу подібно зборці деталей з конструктора. Це знижує грошові витрати, заощаджує час і істотно полегшує процес зведення будинку.

Точність профілізації, що досягається завдяки досконалості сучасної оциліндровочний техніки, забезпечує щільність прилягання колод один до одного, герметичність вінцевих з'єднань, кутових замків і як наслідок непродувність стін.

Висока якість і чистота механічної обробки гарантують гладку поверхню колод. Завдяки бездоганному зовнішньому вигляду кожної деталі зрубу необхідність у додатковій обробці стін як зсередини, так і зовні зводиться до мінімуму.

Сучасне оциліндровочне устаткування дозволяє обробляти колоди діаметром від 170-180 до 310-320 мм. Для будівництва житлових будинків підходять колоди діаметром від 200 мм і більше (в залежності від кліматичних умов місцевості, де зводиться будинок). Колоди меншої товщини йдуть на зведення нежитлових будівель - гаражів, лазень, альтанок і т.д. Найпопулярніші діаметри оциліндрованої колоди в нашій країні - від 210 до 230 мм. Стіни такої товщини надійно захищають від негоди і  морозів.

Деякі виробники включають до комплекту майбутнього будинку або бані не тільки готові до складання колоди, але і всі інші необхідні пиломатеріали і столярні вироби: вагонку для підшивки стель, статеву дошку, плінтуса, лиштви, дверні та віконні блоки. Крім того, будинки можуть комплектуватися спеціальними механізмами вертикальної регулювання, або, як їх ще називають, компенсаторами опади.

Види профілів

Основними елементами профілю є два поздовжніх паза. Вінцевий паз (посадковий). Верхня колода укладається пазом вниз на колоду нижче лежачого вінця. Між колодами в цей жолоб закладають утеплювач, тому даний елемент профілю називають іноді утеплювальним пазом. Сучасні оциліндровочні верстати дозволяють виконувати вінцеві пази різної конфігурації.

Традиційним є так званий місячний паз - поздовжня гладка вибірка круглої форми з радіусом, рівним радіусу колоди. Від точності розмірів жолоби залежить щільність прилягання колод один до одного: чим менше місць нещільного примикання уздовж вибірки, тим відповідно тепліше буде будинок. Замість традиційного місячного паза на обладнанні деяких торгових марок можна виконати більш складний фігурний паз з так званими заплічниками по краях. Відповідно на верхній стороні нижньої колоди фрезерується поздовжній гребінь з виїмками для заплічок. Утеплювач заплічниками стискається щільніше. Крім того, забезпечується більш жорстке зчеплення колод нижнього і верхнього вінців, завдяки чому зводиться до мінімуму ризик зсуву колод відносно один одного при осіданні і відповідно деформації стін.

Компенсаційний паз (поздовжній). Це вузький пропил уздовж колоди на глибину декількох сантиметрів (глибина залежить від діаметру колоди). Його призначення - компенсація механічних напружень, що виникають в процесі висихання колоди і провідних до розтріскування його поверхні. Компенсаційний паз в процесі усадки просто поглиблюється і розширюється, тобто розтріскування колоди проходить в основному по пропілену (утворюється щілина є як би його продовженням). Таким способом вдається істотно зменшити ймовірність появи тріщин на поверхні колоди. Але це не єдина функція компенсаційного пропилу, оскільки він в результаті монтажу виявляється накритим верхнім колодою. Розширення компенсаційного паза в даному випадку збільшує об'єм повітря всередині стін, сприяючи кращій їх теплоізоляції.

Замки (вінцевої чаші). Використовуються для кутового з'єднання колод. Вони також в залежності від можливостей обладнання можуть бути виконані традиційно напівкруглими або ж більш складної форми (наприклад, подібно сідла). Замок «з чашками» складної форми самозаклинюється при осіданні готового зрубу, що робить конструкцію будинку більш жорсткою. Сучасне обладнання дозволяє вирізати не тільки прямі «чашки» (вісь яких перпендикулярна осі колоди). При виготовленні так званих косих «чашок» вінці можуть з'єднуватися під будь-яким необхідним кутом. Існуючі технології деревообробки дозволяють також під різним кутом торцювати колоди, що нерідко буває необхідно у відповідності з архітектурним задумом.

                         
Типи оциліндровочних верстатів

Існують два типи оциліндровочних верстатів. Стайки роторного типу працюють за принципом олівцевої точила: колода простягається через обертову ріжучу головку. Колода виходить однакового діаметру по всій довжині, але зберігає природну кривизну, що негативно позначається на щільності стін при зборці будинку. Роторним способом неможливо також виконати складний профіль колоди з фігурним пазом. На токарно-фрезерних верстатах обробка здійснюється вздовж заготовки, дозволяючи отримати ідеально пряме колоду заданого діаметра. У цьому випадку колоду фіксується в центрах торців, а обертова різальна головка рухається по напрямних вздовж колоди, вибираючи кривизну по всій його довжині. З колод, вироблених за даною технологією, виходять більш щільні стіни.

Передове обладнання для оциліндровки колод представлено як окремими багатофункціональними верстатами, так і цілими комплексами. На них можливе здійснення всіх необхідних для отримання повністю готового виробу операцій по оциліндровці, вибірці необхідних пазів і вирізці чашок. Деякі оциліндровочні верстати оснащені числовим програмним управлінням, що дозволяє домагатися ідеальної точності виконання всіх деталей. Є агрегати, на яких можна отримувати колоди конічної форми, колоди зі змінним діаметром і навіть різьблені колоди.

Вимоги, що пред'являються до якості оциліндрованих колод з якого будете робити зруб

Партія колод, вироблених для одного проекту, повинна бути виготовлена ​​з деревини однієї породи. Є лише два винятки з цього правила. Допускається суміщення порід з однаковими властивостями (наприклад, сосни і ялини). Також можливе виконання різних рівнів будови з різних порід. До прикладу, два нижніх вінця виконуються з модрини (як найбільш вологостійкої породи), а наступні - з сосни і ялини.

Сировина для виготовлення оциліндрованих колод повинно бути чистою і здоровою (без гнилі і червоточини). Неприпустимо використання сухостою.

Відхилення самої колоди і всіх деталей профілю від заданих в проектній документації розмірів допускаються не більш ніж на 2 мм. Це стосується діаметру і довжини колоди, глибини посадкового паза і параметрів кутового замку (вінцевої чашки). Допустима ступінь кривизни також жорстко нормується, оскільки надмірний прояв подібних дефектів неминуче відіб'ється на щільності посадки колод при монтажі, а значить, на міцності і жорсткості всього зрубу. У природі рідко зустрічаються ідеально прямі дерева, тому більшість стовбурів кругляка мають ту чи іншу ступінь кривизни. Невелика кривизна усувається, або, як кажуть фахівці, вибирається в процесі оциліндровки. Залишкова кривизна оциліндрованих колод буває двох видів - це прогин (колода нагадує дугу) і гвинт (колода закручено уздовж осі). На солідних підприємствах по виробництву оциліндрованих колод перед відправкою кожного комплекту замовнику виробляють пробну збірку будинку, щоб переконатися у відсутності шлюбу і усунути наявні погрішності.

Важливим критерієм якості оциліндрованих колод є ширина поздовжнього паза: чим ширше утеплювальний паз, тим глибше посадка колод і тим тепліше в кінцевому підсумку буде будинок. Оциліндрована колода, згідно з технологічними вимогами, виготовляється з сировини природної вологості. На початку експлуатації (перші рік-півтора) деревина поступово висихає. При цьому кожна колода зменшується в діаметрі, і як наслідок зменшується висота зрубу. Готовий будинок, зібраний з зрубаних взимку дерев, осяде на 5-7%. Якщо ж будматеріал отриманий з стовбурів, заготовлених влітку, осаду стін буде ще більше, тому що вологість літньої деревини вище, ніж у зимовій.

На замітку:

• Оцилиндрованні колоди відрізняються певним профілем (контуром поперечного перерізу), що дозволяє збирати з них міцну і жорстку конструкцію
• Спорудження дерев'яного будинку з оциліндрованої колоди подібно збірці деталей з конструктора
• Завдяки бездоганному зовнішньому вигляду кожної деталі зрубу необхідність у додатковій обробці стін зводиться до мінімуму
• Дерев'яному житловому будівництву з використанням оциліндрованих колод підвладні нестандартні проекти, що дозволяють задовольнити найвимогливіший смак
• Всі плюси будівництва з оциліндрованих колод закладені в перевагах самого будматеріалу
• Щільність прилягання колод один до одного, герметичність вінцевих з'єднань і кутових «замків» забезпечують непродувність стін
• Для будівництва житлових будинків підходять колоди діаметром від 299 мм і більше (в залежності від кліматичних умов місцевості)
• Будинки з оциліндрованих колод надійно захищають від негоди і  морозів, бездоганно вписуючись в навколишній ландшафт