Що нам варто будинок побудувати

Початковий етап у будівництві дерев'яного будинку – отримати якісний пиломатеріал. Ми звернулися до компанії Wood-Mizer, яка виробляє стрічкові верстати для розпилювання деревини, за інформацією про обладнання, яке могло б стати основою в будівельному бізнесі.


Якщо мова йде про невелику бригаду, яка будує 2-3 дерев'яних котеджі за сезон за індивідуальними проектами, то розпилювальний верстат, в цілому, повинен відповідати наступним критеріям:

1. якісний пиломатеріал, а саме, точне дотримання геометричних перетинів бруса
2. мобільність – це дозволяє бригаді робити дошки прямо на будмайданчику або в місцях складування колод
3. можливість швидкого переналагодження на отримання дошки різних розмірів
4. просте і недороге обслуговування
5. недорогий інструмент.

Стрічкопильні верстати відповідають цим вимогам, а в якості додаткових плюсів економлять енергію за рахунок застосування двигунів малої потужності і дозволяють отримувати більш високий вихід корисної продукції в порівнянні з іншими типами пилорам.
 
Найвідоміший верстат Wood-Mizer в будівельній галузі – це модель LT40, яку компанія випускає з початку 90-х років. За цей час верстат пройшов через ряд удосконалень, але навіть перші випущені «сороковки» досі працюють в Україні і в Краснодарському краї, що є найкращим доказом їхньої надійності.

Зараз на тлі будівельного буму, багато підприємців в Європі, включаючи також і розвинені країни, працюють на верстатах LT40.

Наприклад, 47-річний голландець Гаррі Колкмен, власник компанії «De Holle» займається будівництвом котеджів автентичного дизайну, і при цьому виготовляє дерев'яні конструкції на відносно невеликому верстаті LT40 з вузькою стрічковою пилкою і бензиновим двигуном. Бізнес досить вигідний, враховуючи популярність дерев'яних споруд, які він зводить, а також той факт, що він сам пиляє дошки з деревини, яку закуповує.

Брус 25х25см, 10х15см та 20х2.5см він випилює з колод довжиною від 6 до 8.5м вагою до 1700 кг, і при цьому у нього немає витрат на субпідрядників. Пилорама, розташована по сусідству, все одно не змогла б забезпечити його пиломатеріалом різного перерізу в невеликих кількостях, адже рентабельність великих лісопилок напряму залежить від великих замовлень.

Він купує деревину приблизно по $120 за кубометр, і при виході готової продукції від 40 до 50% продає готові дошки з дуба за ціною близько $600 за куб.

Одна з переваг, якою користується Гаррі, в тому, що Wood-Mizer можна буксирувати і по шосе, і по лісових дорогах, добираючись до складованих колод замовника в лісовій глушині. Це означає, що його клієнти можуть вирубати навіть кілька дерев (наприклад, хворих або пошкоджених), що для звичайної пилорами, бізнес якої будується на масштабному розпилюванні, було б невигідно. Крім того, верстат Wood-Mizer, причеплений до Volkswagen Transporter T5, залишає мінімальні пошкодження грунту на лісових просіках і полях.

У перший рік він розпиляв на замовлення близько 400 кубометрів деревини і зайняв ринкову нішу в Східних Нідерландах, яка досі пустувала. Місцеві клієнти живуть на землях, що належать голландській короні, і це, в основному, заповідні території. Замовлення надходили від фермерів, власників садиб, і приватників, яким потрібні дошки для будівництва огорож, обшивки будинків і зведення комор.

Незабаром він почав ремонтувати старі сараї та інші сільськогосподарські споруди.

Клієнти були здивовані, що такий маленький, простий верстат може пиляти дошку високої якості. Гаррі Колкмен теж звернув на це увагу, і у нього з'явилася цікава ідея. Йому все частіше замовляли брус різного перетину. Він спостерігав, як з його продукції збирали дерев'яні конструкції. Тоді він вирішив спробувати побудувати навіс самостійно. І відразу отримав непогане замовлення на 25,000 від компанії Steltenberg, якій знадобився навіс з сіном на даху поряд з селом Леттеле.

Потім посипалися схожі замовлення, і він вирішив заснувати нову компанію De Holle. Зараз зведення сільських будівель становить приблизно 80% його діяльності, а розпилювання на замовлення – 20%, причому доходи від цих видів робіт діляться в пропорції 85% і 15% відповідно.

За останні 5 років він побудував приблизно 50 нових споруд, не рахуючи реновації старих.

Оскільки масштаби його справи швидко виросли, він продав свій перший верстат Wood-Mizer, після напрацювання 5000 мотогодин за 13,000 і купив останню модель LT40HD з гідравлічним приводом і бензиновим двигуном за 25,000.

Нова версія верстата легше в управлінні, оснащена корознімачем, і робить більш точний розпил дуба. Дуб становить 90% від всіх його замовлень, і Гаррі імпортує його в колодах з Німеччини. Ще він пиляє трохи місцевої модрини та ялини. Колоди закуповуються після того, як чергова будівля спроектована, так що він тримає весь процес під контролем.

Кожна нова споруда починає своє життя на дворі Гаррі Колкмана, де він розпилює колоди на брус і дошки, поки не отримає повний набір компонентів. Потім свіжорозпиляний матеріал перевозять на будмайданчик, де приблизно за півдня зводиться вся споруда.

Він не має наміру розширювати справу далі, задовольняючись досягнутим рівнем зайнятості і доходів. Завдяки своїм будівлям він став досить відомою людиною в селах на сході Нідерландів. Його успіх наочно демонструє, як невеликий і відносно недорогий стрічкопильний верстат може стати базисом для корисної справи.


У Московії за підсумками року найбільшим попитом користувався верстат LT15. Це бюджетна модель – ціна в Україні близько $10,000. Дуже простий в управлінні, цей верстат не може похвалитися високою продуктивністю, однак він окупається за кілька місяців і цілком може стати основою для невеликої будівельної компанії.

Наприклад, Олексій Рябуш з Підмосков'я займається виробництвом дерев'яних вікон і дверей. Масштаби бізнесу невеликі – приблизно 80 вікон і 80 дверей на тиждень. Більшість верстатів на столярному виробництві спроектовані і зроблені Олексієм самостійно, включаючи також котли з цистерн, що працюють на деревних відходах, 6 сушильних камер і аспіраційну систему.

Однак є на виробництві ділянка, де підприємець вирішив інвестувати в фірмове обладнання, а не винаходити самому.

– Є у нас знайомий, що пиляє на верстаті Wood-Mizer вже років п'ятнадцять. Причому перші п'ять років взагалі ніяких ремонтів не знав. Я подумав – така машина мені підходить.
 
– Нам потрібно щомісяця 100 кубів пиломатеріалу, але якість місцевого лісу – а пиляємо ми ялину і сосну – неважлива. Реально розпилювати доводиться 300-400 кубометрів колоди, – каже Олексій.
 
– Я вибрав модель LT15, і всім раджу, навіть якщо велике виробництво затіваєте, беріть просто кілька «п’ятнашок» – це найбільш безпроблемний, простий і легкий в обслуговуванні верстат. За ціною і за якістю він себе повністю виправдовує. У нас він окупився за два з половиною місяці, – розповідає Олексій Рябуш.
 
Конструктивно верстат LT15 надійний і простий в управлінні. Ріжуча головка рухається по двох рейках, які Олексій закріпив анкерними болтами у фундаменті, щоб надати верстата додаткову стійкість. Колоди завантажуються на станину накатом з саморобної рампи. Головний двигун 7,5 кВт споживає небагато енергії, проте в цьому цеху верстат LT15 розпилює до 10 кубів сосни за 10 годин роботи, якщо ліс хороший. Ріжуча головка встановлюється в потрібне по висоті положення автоматично, а рухається вперед уздовж колоди вручну за допомогою рукоятки.

– Тому і якість дошки висока. Оператор просто відчуває, де в колоді складні місця, сучки або смоляні кишеньки, і уповільнює рух.

– У нас взагалі немає такої проблеми – «хвиля». Тому що ми верстати утримуємо в порядку, – каже Олексій. – З хорошої колоди ми отримуємо прибуток 700 рублів.

На шківах Wood-Mizer застосовує плаваючі ремені V-подібного профілю – це запатентоване технічне рішення. Вони не дозволяють пилі контактувати з металевим шківом, за рахунок чого істотно збільшується термін життя пили, і відпадає необхідність час від часу зупиняти виробництво, щоб провести балансування шківа. Крім того, з ременями пила більш стабільна в пропилі, і якість поверхні, що розпилюється, відповідно, висока. Ремені нещільно прилягають до шківів, щоб тирса викидалися під дією відцентрових сил. На замовлення Wood-Mizer фірмові ремені виготовляє компанія Goodyear.
 
Приблизно через півроку після появи верстата LT15 на виробництві, Олексій придбав другу таку саму машину.

– Чому я купив другий верстат: буває такий час – як зараз, весна – коли потрібно терміново розпиляти ліс, щоб він не посинів. Крім того, потрібно думати і про виробничу безпеку: з двома верстатами розпилювання у нас не забуксує, – каже Олексій.

У міру того, як відбудовується і налагоджується виробництво, Олексія відвідують думки про нові проекти.
  
– У мене тут один друг будинок будувати надумав. Ось ми і вирішили спробувати: побудували дерев'яний будинок, а в якості утеплювача в стінах використовували суху тирсу. У цій технології, звичайно, багато є нюансів, але результат – судіть самі – готовий будинок 6 на 9 метрів, з підлогою, стелею, дахом, дверима і вікнами за собівартістю вклався в 15 тисяч доларів. Що за ці гроші в Москві можна купити? Три квадратних метра?
 
Домобудівництво цілком може стати новим бізнесом Олексія Рябушева, тим більше, що все більше людей віддають перевагу свіжому повітрю і розміреному провінційному життю.


Якщо випуск пиломатеріалів розглядати як окремий бізнес-проект, то Wood-Mizer рекомендує інвестувати не в окремий верстат, а в лінію, що включає також і конвеєрну систему для транспортування колод і готової продукції.

Призначений для багатозмінного промислового розпилювання, верстат LT300 обладнаний пиляючою головкою зі збільшеним ресурсом роботи і шківами великого діаметру, більш досконалою системою гідравліки, причому управління всіма операціями проводиться дистанційно – з кабіни оператора. Крім самого верстата комплекс включає транспортер поштучної подачі колод, внесений транспортер для дошки, сортувальний стіл-накопичувач і багатопильний обрізний верстат, який збільшує продуктивність лінії ще приблизно на 20% і дозволяє отримувати обрізні дошки максимально можливої ширини або працювати за специфікацією з отриманням додаткової рейки заданої ширини.

Устаткування монтується в приміщенні площею 288 кв.м (12х24) і обслуговується 3 робітниками. При заданій продуктивності комплекс коштує значно дешевше (залежно від комплектації ціна в Україні близько $115,000), ніж інші технології розпилювання, – і при покупці, і в експлуатації. Монтаж займає близько тижня.